黃山周邊裙板輥道定做
發布時間:2022-10-16 00:53:55
黃山周邊裙板輥道定做
在生產的過程中,總是有這樣的那樣的突發事件發生,也有一些我們明知道怎么回事卻是長期也解決不了的問題。這些問題往往給我們的工作帶來了麻煩與諸多困難。例如進爐懸臂輥道近期出現的現象,不僅給生產同仁們帶來了麻煩,同時影響了生產進度與生產質量。這些都是一個成熟的企業所不允許的。如果一個問題長久沒有解決,那就需要所有人一起去探討實踐,改變現狀。說一下我們的生產線,進出料的方式為爐內懸臂輥側進側出的方式,這種生產方式早已被確定為一種成熟的生產方式,無需再去探討。進爐懸臂輥道有8條,出爐懸臂輥道有9條,已足夠企業的生產所需。這些全部的懸臂輥道都都采取循環水冷卻,并且水冷卻為強制水冷卻。問題就出現在下面。在生產過程中,我們的生產同仁逐漸發現,懸臂輥道有漏水現象。這引起了領導的重視,經查看,漏水部分為棍子端部往內部漏水。

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裙板輥是鋼板冶煉生產過程中必不可少的加工設備,為保證鋼板生產的要求,對于裙板輥也具有較高的使用要求。裙板輥是一種典型的離心鑄造管件,是冶金裝備中支撐和輸運板坯的重要部件之一,在鋼板連鑄連軋生產線中應用廣泛。軋制成過程中,先需要將鋼坯在加熱爐中連續穩定加熱至1050~1150℃的軋制溫度,通過裙板輥實現板坯的穩定支撐,保證平穩而均勻的輸送。由于冷床裙板輥中間段直接安裝于鋼坯煅燒爐中,生產過程中爐氣溫度高達1150℃左右,通常采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等高溫合金材料制造。

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鍍鋅機組常見的產品質量中,懸臂輥印和穩定輥印是占較大比例,造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差,產生鋅粒或渣粘附在輥面。由于輥在鍍液下無法發現,一旦出現該問題,即使沒到使用周期也得換輥,這樣就造成大量的停車廢品及降級品。由于懸臂輥、穩定輥加工周期較長,生產線備件數量有限,一旦連續出現問題,就出現無輥可換的現象,這種情況下,大量降級品的生產是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進行加工,機修除鋅采用強酸洗,洗后輥的表面極易出現龜裂紋,這就需要磨削。這種加工工藝不但對輥面造成損傷,大大的降低了使用壽命,該輥是耐不銹鋼材質,價格很貴,每次加工都進行磨削,是不合理的。拋光處理從技術上講不應存在什么問題,但機修加工后的輥面確實存在問題很多,粗糙度達不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命,由輥造成的質量問題屢見不鮮。

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我公司現在致力于生產加工懸臂輥,但在使用懸臂輥時也是存在著一定的危險的,在爐底輥工作在超過1000℃的高溫環境中,爐輥內一般都有一套冷卻水裝置。生產線投產后出現爐輥爐底輥高溫報警現象。經觀察分析,排除了各進口、出口控制閥和旋轉接頭的問題,判斷是爐底輥內部冷卻水循環通道出現了問題。該爐輥內部有一個冷卻水循環通道,冷卻水進水管在爐輥爐底輥內部是由一個銅套支承著,銅套用小螺釘固定在進水通道的支承架上,進水通道的另一端掛在輥內吊耳上。爐輥工作一段時間后,爐底輥小螺釘松脫或切斷,使銅套產生位移。此時,冷卻水由于水壓流動的方向,將銅套帶向出口處,正好蓋住了旋轉接頭的出水口,造成了循環水通道的堵塞。冷卻水不循環,爐輥爐底輥溫度上升。